Introducción a Compuesto HNBR
- El NBR se somete a hidrogenación para saturar los dobles enlaces en sus segmentos de polibutadieno, lo que da lugar a un alto rendimiento. Compuesto HNBR. El desarrollo de Compuesto de caucho HNBR pretende mejorar la resistencia del NBR al aceite y a la intemperie.
- Desde la publicación de la patente por Bayer en 1977, la producción comercial fue iniciada por la empresa japonesa Zeon Corporation en 1984.
- Con el avance de las industrias automovilística y petrolífera, los componentes de caucho requieren no sólo resistencia al aceite, sino también una excelente resistencia al calor, a las altas temperaturas y a las altas presiones, resistencia al ozono y resistencia al desgaste. El NBR ordinario ya no puede satisfacer estas demandas, lo que ha impulsado el desarrollo de Compuesto HNBR para cumplir estos requisitos.
Propiedades de Compuesto de caucho HNBR
- Mantiene los grupos de nitrilo, proporcionando una excelente resistencia a los aceites y a los productos químicos.
- La hidrogenación de las cadenas de butadieno confiere una mayor resistencia al calor, a la intemperie y a los productos químicos, y mejora la elasticidad del caucho.
- Queda una pequeña cantidad de dobles enlaces insaturados para la vulcanización, lo que mejora la resistencia al frío y el fraguado por compresión.
Características de rendimiento de Compuesto HNBR
- La estructura saturada ofrece una excelente elasticidad, resistencia al calor, resistencia a la oxidación y flexibilidad a bajas temperaturas.
- Compuesto HNBR con hidrogenación 95% presenta una resistencia superior al envejecimiento por calor, mayor resistencia a la tracción que el NBR y una excelente resistencia al desgaste.
Aplicaciones y ventajas de Compuesto de caucho HNBR
- Excelente resistencia al aceite frente a combustibles, lubricantes y disolventes aromáticos.
- Su estructura altamente saturada garantiza una resistencia superior al calor, a la corrosión química, al ozono y a la compresión.
- Otras ventajas son su alta resistencia a la tracción, al desgarro y al desgaste.
Diseño de la formulación Principios de Compuesto HNBR
1. Selección de la materia prima
- Elija la opción adecuada Compuesto HNBR en función de las necesidades de la aplicación. Un mayor contenido de acrilonitrilo mejora la resistencia a los aceites, mientras que los totalmente hidrogenados Compuesto de caucho HNBR ofrece una mayor resistencia al envejecimiento.
2. Sistema de vulcanización
- La vulcanización con peróxido proporciona una mejor resistencia al calor y una menor compresión. Para compuesto HNBR personalizadoLos sistemas de curado optimizados garantizan un rendimiento superior.
3. Sistema de refuerzo
- El negro de humo o las cargas inorgánicas mejoran las propiedades mecánicas. Proveedores de compuestos de HNBR a menudo recomiendan aerosol negro de humo para el conjunto de compresión más baja.
4. Sistema de plastificación
- Los plastificantes especializados mejoran el rendimiento a bajas temperaturas y la resistencia al aceite. Fabricantes de compuestos de HNBR utilizar plastificantes de alto punto de ebullición para entornos difíciles.
5. Otros aditivos
- Los sistemas antienvejecimiento de doble componente (por ejemplo, RD/MB) mejoran la resistencia al calor. Fábrica de compuestos de HNBR Las formulaciones pueden incluir óxidos metálicos para mejorar la resistencia a la corrosión.
Acerca de la fábrica de Lixin del Grupo SaneZen - Dirigir Proveedores de compuestos de HNBR China
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Serie HNBRXX - Compuestos de caucho HNBR de alta calidad
- HNBR45 (Mooney 40): Procesamiento y rendimiento equilibrados.
- HNBR55 (Mooney 48): Procesamiento y durabilidad mejorados.
- HNBR65 (Mooney 56): Resistencia superior al calor y al aceite.
- HNBR75 (Mooney 67): Resistencia química y térmica extrema.
- HNBR85 (Mooney 72): Resistencia de grado superior para condiciones severas.
Haga clic aquí para ver con más detalle las propiedades físicas del compuesto de caucho HNBR: https://sanezenrubber.com/wp-content/uploads/2025/08/TDS-LX-HNBRXX-CMB-EN-V2-PDF.pd
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