Compuesto de caucho de nitrilo hidrogenado

Compuesto HNBR Fabricantes China | Soluciones personalizadas de caucho HNBR

Como líder Proveedores de compuestos de HNBR ChinaEstamos especializados en la fabricación de compuestos de caucho de nitrilo hidrogenado de alto rendimiento: productos semiacabados procesados mediante técnicas precisas de mezcla interna o de molino abierto con fórmulas personalizadas adaptadas a sus requisitos técnicos.

¿Por qué elegir nuestra fábrica de compuestos de HNBR?

• Calidad superior: Como profesional Fabricantes de compuestos de HNBRTransformamos el caucho de nitrilo en caucho de nitrilo altamente saturado (HNBR) mediante hidrogenación, proporcionando una resistencia superior al calor/aceite/productos químicos.
• Sistemas de curado dual:
  Vulcanización con azufre para aplicaciones dinámicas y unión de acero/fibra
  Curado con peróxido (sistema Bis-25) para una óptima resistencia al calor y a la compresión.
• Propiedades especializadas:
  ✔ Excelente calandrado/extrusión con superficies lisas
  ✔ Excelente resistencia mecánica y al desgarro
  ✔ Resistencia superior al ozono/clima/grasa/solventes (-40°C a 175°C)
  ✔ Antiestática probada y resistencia al desgaste media-alta

Aplicaciones

Nuestra compuesto HNBR personalizado sirve:
- Juntas y manguitos de automoción - Equipos petrolíferos - Sistemas HVAC - Rodillos de impresión industrial

Especificaciones técnicas

• Vulcanización primaria: 175°C × 8min (Peróxido + coagente)
• Postcurado: 150°C × 4h para mejorar las propiedades

De confianza Proveedores de compuestos de HNBRGarantizamos:
✅ Más de 10.000 recetas validadas ✅ Certificación IATF 16949 ✅ Capacidad anual de 15.000 toneladas

Póngase en contacto con los principales fabricantes de compuestos de HNBR de China para soluciones a medida.

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Propiedades mecánicas

Nombre del producto			HNBR45	HNBR55	HNBR65	HNBR75	HNBR85
Viscosidad Mooney (ML 1 + 4 @ 100 ℃)			40	48	56	67	72
Reómetro 180℃×5min		Par mínimo ML, lb-in	0.14	0.28	0.52	0.58	1.4
		Par máximo MH, lb-in	6.29	10.10	11.28	14.76	19.44
		Tiempo de combustión TS2, seg.	55	77	52	70	52
		Tiempo de curado TC 90, seg	126	242	272	317	337
Propiedades físicas convencionales Sección I 175 ℃ × 8 min Dos etapas 150 ℃ × 4h		Peso específico, G/cm3	1.216	1.101	1.195	1.221	1.246
		Dureza (Shore A), puntos	50	57	64	73	84
		Resistencia a la tracción, MPa	10.79	13.32	17.01	18.67	20.16
		Alargamiento a la rotura,%	520	379	365	336	211
		M100，MPa	1.83	2.12	3.55	4.23	10.43
Envejecimiento por aire caliente 150℃×70h		Cambio de dureza (ShoreA), puntos	+5	+4	+3	+1	+1
		Variación de la resistencia a la rotura,%	-9.98	-8.76	-6.78	-5.6	-3.6
		Cambio en la elongación de rotura,%	-19.48	-18.73	-15.89	-6.9	-8.89
Resistencia al aceite 100℃×70h	IRM901#	Cambio de dureza (ShoreA), puntos	+9	+7	+4	+4	+1
		Variación de la resistencia a la rotura,%	-4.78	-3.78	-2.67	-1.98	-0.93
		Cambio en la elongación de rotura,%	-11.97	-10.39	-8.89	-17	-14.23
		Variación de la tasa de variación del volumen,%	-9.98	-9.75	-5.34	-5.70	-3.87
	IRM903#	Dureza (Shore A), puntos	40	53	62	72	83
		Resistencia a la tracción, MPa	9.79	18.78	16.87	18.34	20.08
		Alargamiento a la rotura,%	501	390	334	289	206
		Tasa de cambio de volumen,%	+10.44	+6.01	+2.34	+1.10	+0.38
	Combustible C	Variación de la tasa de variación del volumen,%	+38.55	+35.22	+32.74	+28.66	+25.76
Conjunto de compresión 100 ℃ × 70h,%			32.82	29.72	27.45	26.13	20.69
Resistencia al ozono, 80pphm × 20% alargamiento × 40 ℃ × 120h			Sin grietas	Sin grietas	Sin grietas	Sin grietas	Sin grietas
Retractabilidad a baja temperatura, ℃			-38	-34	-32	-28	-22

Embalaje：20 kg por caja de cartón.

Almacenamiento y caducidad:

Esta serie puede conservarse en su envase original cerrado a una temperatura inferior a 40°C durante un máximo de 12 meses a partir de la fecha de fabricación.