Гидрогенизированная нитриловая резиновая смесь

HNBR компаунд производителей Китай | индивидуальные решения HNBR резины

Как ведущий HNBR соединения поставщиков КитайМы специализируемся на производстве высокоэффективных гидрогенизированных нитрильных каучуков - полуфабрикатов, обработанных с помощью точного внутреннего смешивания или открытых мельниц с индивидуальными рецептурами, разработанными в соответствии с вашими техническими требованиями.

Почему выбирают наш завод по производству компаундов HNBR?

• Премиальное качество: Как профессионал Производители компаундов HNBRМы превращаем нитрильный каучук в высоконасыщенный нитрильный каучук (HNBR) путем гидрогенизации, обеспечивая превосходную термо/масляную/химическую стойкость.
• Системы двойного отверждения:
  ✓ Серная вулканизация для динамических применений и соединения стали с волокном
  ✓ Пероксидное отверждение (система Bis-25) для оптимальной термостойкости и набора прочности при сжатии
• Специализированные свойства:
  ✔ Превосходное каландрирование/экструзия с гладкой поверхностью
  ✔ Выдающаяся механическая прочность и сопротивление разрыву
  ✔ Превосходная устойчивость к воздействию озона/погоды/жиров/растворителей (от -40°C до 175°C)
  ✔ Проверенная антистатичность и средняя износостойкость

Приложения

Наш сайт индивидуальное соединение HNBR служит:
- Автомобильные уплотнения/шланги - Нефтепромысловое оборудование - Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха - Промышленные печатные валы

Технические характеристики

• Первичная вулканизация: 175°C × 8 мин (пероксид + коагент)
• После отверждения: 150°C × 4 часа для улучшения свойств

Как доверенный Поставщики компаундов HNBRМы гарантируем:
✅ 10 000+ проверенных рецептов ✅ Сертификат IATF 16949 ✅ Мощность 15 000 тонн в год

Свяжитесь с ведущими китайскими производителями компаундов HNBR. для индивидуальных решений уже сегодня!

---

Механические свойства

Название продукта			HNBR45	HNBR55	HNBR65	HNBR75	HNBR85
Вязкость по Муни (ML 1 + 4 при 100 ℃)			40	48	56	67	72
Реометр 180℃×5мин		Минимальный крутящий момент ML, фунт-дюйм	0.14	0.28	0.52	0.58	1.4
		Максимальный крутящий момент MH, фунт-дюйм	6.29	10.10	11.28	14.76	19.44
		Время ожога TS2, сек	55	77	52	70	52
		Время отверждения TC 90, сек	126	242	272	317	337
Обычные физические свойства Секция I 175 ℃ × 8 мин Двухступенчатая 150 ℃ × 4 ч		Удельный вес, Г/см3	1.216	1.101	1.195	1.221	1.246
		Твердость (по Шору A), баллы	50	57	64	73	84
		Прочность на разрыв, МПа	10.79	13.32	17.01	18.67	20.16
		Удлинение при разрыве, %	520	379	365	336	211
		M100，MPa	1.83	2.12	3.55	4.23	10.43
Старение горячим воздухом 150℃×70h		Изменение твердости (ShoreA), баллы	+5	+4	+3	+1	+1
		Изменение прочности на разрыв,%	-9.98	-8.76	-6.78	-5.6	-3.6
		Изменение удлинения при разрыве,%	-19.48	-18.73	-15.89	-6.9	-8.89
Маслостойкость 100℃×70h	IRM901#	Изменение твердости (ShoreA), баллы	+9	+7	+4	+4	+1
		Изменение прочности на разрыв,%	-4.78	-3.78	-2.67	-1.98	-0.93
		Изменение удлинения при разрыве,%	-11.97	-10.39	-8.89	-17	-14.23
		Изменение скорости изменения объема,%	-9.98	-9.75	-5.34	-5.70	-3.87
	IRM903#	Твердость (по Шору A), баллы	40	53	62	72	83
		Прочность на разрыв, МПа	9.79	18.78	16.87	18.34	20.08
		Удлинение при разрыве, %	501	390	334	289	206
		Скорость изменения объема, %	+10.44	+6.01	+2.34	+1.10	+0.38
	Топливо C	Изменение скорости изменения объема,%	+38.55	+35.22	+32.74	+28.66	+25.76
Комплект для сжатия 100 ℃ × 70h,%			32.82	29.72	27.45	26.13	20.69
Устойчивость к озону, 80pphm × 20% удлинение × 40 ℃ × 120h			Без трещин	Без трещин	Без трещин	Без трещин	Без трещин
Низкотемпературная втягиваемость, ℃			-38	-34	-32	-28	-22

Упаковка：20 кг в картонных коробках.

Хранение и срок годности:

Данная серия может храниться в оригинальной нераспечатанной упаковке при температуре ниже 40°C не более 12 месяцев с даты изготовления.