каучук FKM
каучук FKM
каучук FKM
FKM Предварительно смешанная резина - это вид предварительно смешанной фторкаучуковой резины, в которую добавлено небольшое количество вспомогательных веществ для обработки, наполнителей и всех добавок системы вулканизации. Он решает проблему, что фторкаучуковый вулканизующий агент трудно диспергировать во время обработки, и значительно повышает эффективность смешивания фторкаучука.
детали продукта
Особые свойства:
- Отличная износостойкость; отличная озоностойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям
- Теплостойкость сравнима с силиконовой резиной, лучше, чем у любой другой резины; отличная устойчивость к перегретой воде или водяному пару, отличная устойчивость к высокому вакууму.
- Отличная коррозионная стойкость, отличная устойчивость к умеренным дозам радиации
- Хорошие низкотемпературные характеристики
- Хорошая стабильность при хранении
- Отличное антистатическое свойство в условиях низких частот и низкого напряжения
- Каландрирование, быстрая экструзия, гладкая поверхность, высокая прочность, высокая твердость и низкая деформация под давлением, высокая химическая стабильность.
Основные области применения:
- Резина FKM premix в основном используется в высоко- и низкотемпературном уплотнении, вакуумном приборном оборудовании, химическом оборудовании, автомобилестроении, авиации и других областях. Это также один из незаменимых высокоэффективных материалов для современной авиации, ракет, космической навигации, кораблей, атомной энергетики и других передовых отраслей науки и техники.
Характеристики:
Тип ...............................................................................FKM
Натуральный цвет...................................................................... полупрозрачный
Относительная плотность, г/см3....................................................... 1.85-1.95
Содержание фтора.................................................................... 60±5%
Содержание влаги, %...............................................................≤0,1
ML 1+4@100℃..............................................................40±5
Содержание летучих веществ................................................................... <1.0%
Цвет .................................................................................... Белый
Состояние отверждения: (1) 1ул. вулканизация при 175 ℃ × 10 мин
(2) 2и вулканизация при 230℃×16ч.
Ссылка рецепт(фраза)
| Резина FKM с предварительным смешиванием | 100 |
| N990 | 30 |
| MgO | 3 |
| Ca(OH)2 | 6 |
| WS280 | 1 |
| Пальмовый воск | 1 |
Характеристики продукта:
| название продукта | LXF100CA | LXF200CA | ||
| Проект | Методы испытаний | Единица | Типичное значение | |
| Вязкость по Муни(ML 1+4@100℃) | 53 | 48 | ||
| Испытание на эффективность вулканизации:180℃×5мин×1дуга | ||||
| Минимальный крутящий момент | ASTM D2048 | фунт-дюйм | 0.40 | 0.38 |
| Максимальный крутящий момент | фунт-дюйм | 9.02 | 8.46 | |
| Scorch Time TS2 | s | 72 | 73 | |
| Положительное время вулканизации TC90 | s | 140 | 136 | |
| 1、Механические свойства 1.1 Первая вулканизация: 175℃×10мин, Вторая вулканизация: 230℃×16h | ||||
| Пропорция | ASTM D297 | г/см3 | 1.938 | 1.936 |
| Твердость (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | 70 | 70 |
| Прочность на разрыв | ASTM D412 | МПа | 11.28 | 10.58 |
| Удлинение при разрыве | % | 257 | 248 | |
| M100 | МПа | 5.45 | 5.40 | |
| 1、 Механические свойства 1.2 Изменение свойств после старения при 200°C в течение 504 часов | ||||
| Изменение твердости (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | +3 | +5 |
| Изменение прочности на разрыв | ASTM D412 | % | -4.2 | -8.0 |
| Удлинение | ASTM D412 | % | -15.5 | -22.5 |
| 2、 Стойкость к воздействию масла 2.1 Изменение стойкости к воздействию масла FAM B при 23°C в течение 48 часов | ||||
| Изменение твердости (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | -6 | -10 |
| Изменение объема Изменение скорости | ASTM D471 | % | +10.5 | +16.5 |
| 2、 Маслостойкость 2.2 Характеристики после старения и сушки при 100°C в течение 48 часов после устойчивости к воздействию масла FAM B при 23°C в течение 48 часов | ||||
| Твердость (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | 70 | 70 |
| Прочность на разрыв | ASTM D412 | % | 10.28 | 9.98 |
| Удлинение | ASTM D412 | % | 245 | 224 |
| Скорость изменения объема | ASTM D471 | % | +0.23 | +0.52 |
| 2、Сопротивление масла 2.3 Изменение сопротивления дизеля при 23°C в течение 48 часов | ||||
| Изменение твердости (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | 0 | -3 |
| Скорость изменения объема | ASTM D471 | % | -0.03 | +3.98 |
| 2、 Маслостойкость 2.4 Характеристики после выдержки при 23°C в течение 48 часов против дизельного масла и сушки при 100°C в течение 48 часов | ||||
| Твердость (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | 70 | 69 |
| Прочность на разрыв | ASTM D412 | % | 10.25 | 9.67 |
| Удлинение при разрыве | ASTM D412 | % | 238 | 228 |
| Скорость изменения объема% | ASTM D471 | % | +0.34 | +0.92 |
| 2、 Устойчивость к воздействию масла 2.5 Устойчивость к воздействию биодизеля (RME) при 80°C в течение 504 часов | ||||
| Изменение твердости (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | -2 | -4 |
| Изменение объема | ASTM D471 | % | +3.1 | +5.2 |
| Прочность на разрыв | ASTM D412 | МПа | 8.94 | 7.54 |
| Удлинение при разрыве | % | 269 | 237 | |
| 2、 Маслостойкость 2.6 Устойчивость к моторному маслу 5W/30 (RME) при 80°C в течение 504 часов | ||||
| Изменение твердости (по Шору A) | ASTM D2240 | Баллы | -1 | -4 |
| Изменение объема | ASTM D471 | % | +3.52 | +9.62 |
| Прочность на разрыв | ASTM D412 | МПа | 9.05 | 7.24 |
| Удлинение при разрыве | % | 215 | 189 | |
| 3、 Комплект для сжатия на 150°C в течение 24 часов (условия вулканизации образца 1ул. отверждение при 175°C×10 мин и 2и отверждение при 230°C×16ч) | ||||
| Набор для сжатия | ASTM D395 | % | 26.48 | 23.48 |
| 4、Озоновое сопротивление 80pphm×20% для удлинение × 40℃×120 часов | ||||
| Трещина или нет | ASTM D1171 | / | НЕТ | НЕТ |
| 5、 Низкотемпературное втягивание TR10 | ||||
| TR10 | GB 7758 | ℃ | -20 | -25 |
Упаковка: Предварительно смешанная резина FKM поставляется в картонной коробке по 25 кг.
Хранение и срок годности: Данная серия может храниться в оригинальной нераспечатанной упаковке при температуре ниже 40°C не более 12 месяцев с даты изготовления.
Для получения дополнительной информации о продукции, пожалуйста, посетите наш сайт: www.sanezenrubber.com.
| Контакт:
Адрес завода: No.6, Xinqing Road, Xuanzhou North Economic Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Коммерческий адрес: Комната 1606-1608, коммерческое здание Boda, № 11 Puhuitang Road Xuhui District, Shanghai, China 200030 Тел: +86 21 6487 9251 Факс: +86 21 5106 2693 E-mail: kevenwang@sanezen.com |
| Предупреждение для пользователей:
Информация, содержащаяся в данном документе, предоставлена добросовестно, на основе наших текущих знаний. Она является лишь указанием и ни к чему не обязывает, особенно в том, что касается нарушения или ущемления прав третьих лиц в результате использования нашей продукции. Компания Sanezen гарантирует, что ее продукция соответствует техническим условиям продажи. Данная информация ни в коем случае не должна использоваться вместо необходимых предварительных испытаний, которые сами по себе могут гарантировать, что продукт подходит для данного использования. Определение пригодности продукта для использования и применения, предполагаемого пользователями и другими лицами, является исключительной ответственностью пользователей. Пользователи несут ответственность за соблюдение местного законодательства и получение необходимых сертификатов и разрешений. Пользователей просят проверять наличие последней версии данного документа, и компания Sanezen готова предоставить им любую дополнительную информацию. |
Poduct
Поиск по продукту линии
ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ
Отправьте нам запрос сейчас, чтобы узнать больше информации и последние цены, спасибо!



